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原木出材率及工艺措施分析
编辑:365官网   发布时间:2020-07-22 17:19

  原木出材率及工艺措施分析_林学_农林牧渔_专业资料。? 2 6 4 ? 农 林科 研 原木 出材率及工艺措施分析 刘永强 陈 江 ( 海 林 林 业局 , 黑龙江 海林 1 5 7 1 0 0 ) 摘 要: 原木 出材率是制材 企

  ? 2 6 4 ? 农 林科 研 原木 出材率及工艺措施分析 刘永强 陈 江 ( 海 林 林 业局 , 黑龙江 海林 1 5 7 1 0 0 ) 摘 要: 原木 出材率是制材 企业 的一项重要指标 , 在影 响原木 出材 率的诸 因素 中, 除 受 自然条件 限制 外, 其他 因素 皆可通过/ 3  ̄ _ Y - . . T _ - 艺 技术措施 , 将 其 影 响 出材 率 的程 度 降低 到 最 小限 度 , 以 最 大 限度 提 高 出材 率 。 关键词 : 原木 出材率 ; 工艺措施 ; 分析 1影 响原木 出材率的因素分析 中有数, 又用它作为技术 文件 指导生产 , 进行定额管理 。下锯计划 的 1 . 1原木条件 。原木直径 、 长度 、 尖梢度和原木的质量 与出材率 编制还能为“ 代客加工” 提供判别能否完成订制任 务的理论依据 。 下 密切相关 。直径大的原木 比直径小 的原木 出材率 高; 原木较长, 形状 锯计划的编制可借助计算机进行辅助设计 , 是现代制材 企业生产管 差异较 大, 主产 出材 率较低; 同理尖削度大的原木 , 主产 出材率 也低, 理的重要手段。 但综合 出材率较高; 原木质量好的出材率也能相应提高。 2 . 6 按生产选用理想径级原木。依 据订制任务的锯材规格, 按最 1 . 2 锯材宽度 。是 由使用 的锯条厚薄及锯条的修磨状况决定 的, 大 出材率原理挑选理想径级 的原木进行加 工, 是提 高原 木 出材率 的 厚锯条不仅会增加锯 路宽度 , 有时会影响到锯材的规格, 即少锯一块 重要措施 。 特别在主产品为枕木 、 方材 时, 选择 理想径级原木, 可以提 厚板, 增加 了木材损耗, 降低 了出材率 。 高 主产 出材率 1 0 %以上, 实 为多出一 根枕 木或 方材 。除 了对原 木直 1 . 3锯材的余量 。亦称后备量 、 它包括手编余量 、 截头余量和加 径 的挑选 , 还可能对原木的断面形状进行挑选 。通常椭 圆形 的原 木 工余 量。在锯 制板 材时必须考虑这几种余量, 对锯 材的名义尺寸进 的出材率 比圆形的原木锯枕木 、 方材的出材率 高。 行放大后锯解 。因此, 在锯解毛料时应合理 留取余量, 将其控制在最 2 . 7提高摇尺精度 。提高跑车和再剖锯的摇尺精度, 可减 小加工 小 的范 围 。 误差 和所 留余量,还可减少改锯 次数,以提高 出材 率和产品的合格 1 . 4产品配制 。在 同一根原 木中, 锯制 同种规格 的产品还是配制 率 。采用新 的单板机或凸轮摇 尺机构 , 更换老式的摇尺机构, 把格尺 产 品对 出材率影响较大。加工时通常将厚板 、 薄板搭配生产, 采用 原 误差 限定在 国标允许的范围之下 。 木心 部锯厚板 、 边部锯 薄板 的原 则, 对方材 、 板 材进行 合理套 制, 主 2 . 8使用 薄锯条 。依据加工 的原木直径, 选用合适的主锯机 , 对小 产、 副产合理套制 , 以提高原木 出材率 。 径原木宜用 中 、 小型带锯加工 , 以减少据材 损耗, 因据 机小相应 的锯 1 . 5操作水平 。操作工的操 作技术水平直接影响到原木出材率 , 条就 薄, 加强修锯技术, 减少压料 幅度或拨料 宽度, 实行 自动的压料 、 特别是没 有实现计 算机优化控制 的制材厂, 起 着决定性 的作用 。从 整料 , 使锯 口宽度均匀一致 。 对有条件的厂家, 可引进 高张紧 、 薄锯条 下锯方案 的设计 到锯 口位置的实现; 从原 木的几何形状 的判别 到原 的锯机设备, 以减少锯路损耗。 木的卡紧定位 , 从材质对进料 速度的影响到板 材的裁边 、 截断等, 都 2 . 9合理套制产品。在加 工主产 品时, 为了提高 出材率, 应合理套 要操 作工的合理运作, 所 以应加强操作工 的理论素质和技术 水平的 制副产品, 在锯制枕木方材时, 应 配制板 材, 在锯制板 材时 、 应 考虑原 培养 。 木中心锯厚板 、 边部锯 薄板 的原则 。在锯制特殊用材时, 带制普通锯 1 . 6生产条件和设 备维修 。生产条件 和设备维修的精 良, 可减少 材, 合理地套制, 对 提高原木 的出材率能获得较 好的效果 。 误差 。 2 . t 0 合 理地裁边 、 截断。在原 木进 车间前需依据弯曲度 、 尖削度 此外, 如果设备状况 不佳 , 即使再好的锯解方案也难 以实现 。因 情况进行合理截断. 还应根据订制任务 的长度进行截断 造材。如无 此, 对制材设备 应定期检 修, 保 持在 良性状 态下运行 , 不仅能 提高 出 特殊情况 , 一般长材不短截, 增加使用价值。对锯制出的毛边板和板 材率, 还能提高锯材的合格率及质量 。 皮, 要按 照最大出材率原理进行 截断 、 裁 边。 有 时还 要尽可能 地满足 2提 高原木 出材率的工艺措 施 订制规格。对 拼宽材 和 自用材, 按实际宽度进行裁边 , 尽量出宽板 。 2 . 1分类生产 。 是对原木 的树种 、 直径 、 长度和等级进行分选, 对 2 . 1 1 按标准留钝棱 。根据 国家标准规定的锯材等级所允许 的缺 要 加 工 的 锯 材 规格 进 行 分 类 。这样 可在 一 段 时 间 内, 使 原 木 的 树种 、 棱量合理地留钝棱, 对方材 、 枕木也应按有关标准 留取钝棱。留取 的 直径 等不变, 锯材 的产 品单一, 操作工艺大 大简化, 通过分类 生产利 原则是 以不降低产 品的等级 为依据,通过 留钝棱可提高 出材率 3 % 于实现下锯图设计 和划线下锯 , 操作工更易于操作 。因此, 为 了提 高 左 右 。 原 木 的出 材 率 , 必 须 科 学 地

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